2W.W密封型雙螺桿泵采用雙吸式結(jié)構(gòu)，螺桿兩端處于同一壓力腔中，軸的力可以自行平衡。兩端的軸承采用處裝式，單獨采用潤滑油(脂)潤滑，兩螺桿間用一對同步齒輪驅(qū)動螺桿齒面間并不接觸，而留有一微小間隙，介質(zhì)中的雜質(zhì)并不能對螺桿齒面產(chǎn)生直接的磨損。方式的有二種：一為水平進，水平出；二為水平進，垂直向上出。用戶可根據(jù)需要自作選擇。 2W.W密封型雙螺桿泵適用范圍： 2W.W密封型雙螺桿泵適用輸送不受介質(zhì)的影響，密封型容積式轉(zhuǎn)子泵，通過泵體中主、從動螺桿的相互嚙合，以及螺桿和泵體孔的配合，在泵體中形成一個個密封空腔，在螺桿轉(zhuǎn)動時，這些密封空腔連續(xù)向前移動，推動密封腔中的液體從出口排出。介質(zhì)溫度：≤150℃，粘度：3-760mm2/s，壓力：0.6-6.3mpa。流量：0.6-570m3/h。 2W.W密封型雙螺桿泵具有以下優(yōu)點： 1、輸送液體平穩(wěn)、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。 2、有有力的的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3。 3、外置軸承結(jié)構(gòu)，采用獨立潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)。 4、采用同步齒輪驅(qū)動，二轉(zhuǎn)子之間不接觸，即使短時間空轉(zhuǎn)也無妨。 5、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)（一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm）。 6、正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。 7、雙吸式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子上沒有軸向力。 8、軸端采用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點。 2W.W密封型雙螺桿泵應(yīng)用舉例： 1、油田：用作油、氣、水、微量細小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。 2、造船業(yè)：用作船用裝載泵，船底掃艙及污水處理，主機潤滑泵，燃料油泵。 3、石油化學(xué)工業(yè)：用作各種樹脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油、重油等裝載和運輸泵。 4、熱電廠：用作重油、原油輸送泵，主機潤滑油泵。 5、食品工業(yè)：用作灑精、蜂蜜、糖漿、果汁、動植物油、牛奶、漿油輸送泵。 2W.W密封型雙螺桿泵性能范圍： 1、高工作壓力4.0MPa 2、流量范圍1～1000m3/h 3、溫度范圍-20～120℃ 4、介質(zhì)粘度1～3000mm2/s，降低轉(zhuǎn)速可達到106mm2/s 介質(zhì)粘度對雙螺桿泵性能影響較大，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為使泵能在較率下工作，在試驗不充分時，建議按下列粘度條件選擇轉(zhuǎn)速： 介質(zhì)粘度cSt轉(zhuǎn)速r/min ＜400 1500 400～1200 1000 1200～3600 750 對于粘度高的介質(zhì)，所應(yīng)選用的轉(zhuǎn)速和驅(qū)動電機功率，請與制造廠聯(lián)系。 型號及代碼說明： 2W.W H 6.1 64 B Ⅱ 系列代碼 多相混輸型 規(guī)格代碼 螺旋導(dǎo)程 密封代碼 材料代碼 1、系列代碼說明 2W.W：臥式，外置軸承式 2W.N：臥式，內(nèi)置軸承式 2、規(guī)格代碼說明 規(guī)格代碼反映泵的尺寸大小，工作能力范圍，代碼大，一般尺寸大，壓力也高。詳見技術(shù)特性表。 3、密封代碼說明 J：一般機械密封 B：金屬波紋管機械密封 4、材料代碼說明 Ⅰ：一般工程結(jié)構(gòu)鋼為主。 Ⅱ：馬氏體耐蝕鋼為主。 Ⅲ：奧氏體耐蝕鋼為主。 主要零部件材料選用表： 材料類別 零件名稱 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 泵體 20 0Crl3 0Crl8Ni9 主、從動軸 45 3Crl3 lCrl8Ni9 螺套 38CrMoAl 3Crl3 lCrl8Ni9 襯套 QT600-3 ZGlCrl3 ZG0Crl8Ni9 如需要選用其它材料時，請與制造廠協(xié)商。 選用泵應(yīng)考慮的主要事項： 1、介質(zhì)的潤滑性，清潔度、腐蝕性。 2、介質(zhì)的粘度，溫度。 3、介質(zhì)進、出口壓力，安裝高度。 4、使用場合的性能穩(wěn)定要求。 5、訂貨時請注明規(guī)格、型號、設(shè)計使用壓力、轉(zhuǎn)速、介質(zhì)粘度、溫度、電機性能穩(wěn)定級別、介質(zhì)名稱。 如：2W.W5.0-64-J-1，1.0MPa，980r/min 介質(zhì)：粘度：500cSt，80℃，EXd2BT4 介質(zhì)：重質(zhì)燃料油。